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    液氨化工泵

    • 服務名稱: 液氨化工泵
    • 服務分類: 液氨泵
    • 公司名稱: 山東博耐泵業有限公司
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    產品詳情

    液氨化工泵的選擇使用參考

      液氨化工泵用來將液氨從大約2.3MPa升壓到約22MPa,然后高壓液氨進入高壓甲銨噴射器,作為甲銨噴射器的動力液,引射高壓高溫強腐蝕性的甲銨液,兩者混合后一起進入尿素合成塔[合成壓力約14~15MPa(G)]。采用此噴射器的目的是為了減輕高壓甲銨泵苛刻的工作條件。高壓甲銨泵不直接放在合成塔前,而是設置在甲銨冷凝器和預熱器之前,因此工作溫度從155℃降到80℃,甲銨溶液的濃度也降低,使甲銨泵的腐蝕疲勞問題得到解決。如計入甲銨噴射器的壓降值,高壓氨泵的排出壓力比尿素合成塔的壓力約高達20MPa(G)。液氨化工泵的工況特點如下:

       ①液氨的相對密度小,根據溫度不同為0.58-0.63,因此,對相同壓差,比水的揚程高得多。液氨蒸氣壓高,減壓時易汽化,機械密封選型時要特別注意。

      ②液氨有毒,軸封不允許泄漏。泄漏出的液氨汽化為氨氣,是易爆性氣體,歸為ⅡA類、T1組。液氨汽化時產生低溫會使機械密封沖洗水結冰,造成密封環損壞。

      ③屬小流量高揚程高壓泵。盡管采用汽提法工藝后,尿素合成壓力從水溶液全循環法的20MPa降至14~15MPa(G),但高壓氨泵要求的壓差仍高達20MPa左右,因液氨相對密度小,揚程高達3500m左右,而泵的流量又很小,對日產1 765噸大型尿素裝置,正常流量僅103m3/h,泵的大工作壓力為~25MPa(G)。

      ④液氨腐蝕性小,過流件材質可用碳鋼。當液氨減匪到常匪時,可能出現-33℃的低溫。因銅和氨能形成爆性性的絡合物,因此泵的零件中禁止使用銅或銅合金(巴氏合金和沉淀硬懷銹鋼除外)。

      ⑤可靠性要求高。該泵是合成塔液氨進料泵,一旦出故障,整個尿素裝置全部停產,經濟損失巨大。此外,該泵價格昂貴,功率大,運行費用高,因此要求其可靠性要高。


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